一、產(chǎn)品描述

粘合劑類型

DH3539S 是一種濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠，主要成分是端異氰酸酯基預 聚體。其熔體可以與常見木質(zhì)材料的表面產(chǎn)生化學反應和物理滲透，固化后具有優(yōu)異的粘接強度。

應用范圍

用于木門封邊、家具封邊。

適用于木薄片、木條、 PVC  條等材質(zhì)的封邊條在膠合板、刨花板、密度板等人 造板上的封邊等應用。

建議在 20——37℃室溫環(huán)境使用。

主要性能特點

DH3539S 適用于多種材料之間的粘接，其主要特性如下：

-     高初粘力：施膠壓合后，立即具有高初粘力，對厚封邊條定型好不反彈。

-     適宜的開放時間：強度上升快，進入下道工序的等待時間短，生產(chǎn)效率高。

-     耐候性優(yōu)異：固化后的膠膜具有非常好的耐熱、耐寒、耐水、耐化學腐蝕 性和耐老化性。

-     健康安全性極佳：完全不含醛類、酮類、苯類、烴類、酯類等有害物質(zhì)。

二、使用指南

使用開啟

將本產(chǎn)品包裝鐵桶的蓋子揭開；將內(nèi)襯鋁箔袋拉直，沿鋁箔袋橫向封口的下邊緣剪開，然后將其翻折到鐵桶的外部，并用封口膠帶纏緊固定。盡快 將其置于熔膠機壓盤的正下方，并將壓盤壓下直至壓盤完全接觸膠的上表 面，啟動熔膠機的膠泵，將表層的氣泡排出。

熔膠溫度

膠水的熔膠溫度建議設置在 135—145℃之間，若環(huán)境溫度低或生產(chǎn)線速度快，應設置偏高一些；反之，則設置偏低一些，需避免過度加熱。

基材預處理

-    用于粘接部分的基材表面必須干凈、干燥，確保表面沒有污染物。

-     聚烯烴類材料必須進行電暈處理或氧化預處理。PVC 和 ABS 類材料酌情用合適 的清洗劑或打底劑預處理。

-     若基材的表面溫度低于 20℃,應適當預熱至35℃左右。

封邊操作

-     熔膠溫度：135—145℃

-     涂膠溫度：130—150℃

-     布 膠 量：120—180 g/㎡

-     加壓壓力：3—5 kg/c ㎡

-     輸送速度：14—30 m/min

-     涂膠后，應盡早與基材進行封邊，不得超過膠水的開放時間。

固化/養(yǎng)生        

-     為了達到完全固化， 貼合后的產(chǎn)品應該放置在適合的溫度（20℃—32℃)和濕度(45%—85%  相對濕度)條件下。

-     固化進程會隨涂膠厚度、基材含水率、滲透性及環(huán)境溫度和濕度的不同而不同， 一般 7 天左右完全固化。

機臺清潔        

-      停止生產(chǎn)時，需要用高溫黃油或蠟密封刮膠頭；停機三天時，需要加熱適量排膠；停機一周以上，建議用本公司的專用清洗劑 DH8103(使用溫度 100—140℃)及 DH8105 清洗喉管和刮膠頭。

三、儲存/運輸

儲存

儲存于陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽光直射，防水防潮。室溫儲存，儲存溫度 應低于 35   ℃ 并遠離熱源。

保質(zhì)期

在未打開的原裝容器中，溫度在-30℃到 30℃之間，DH3539S 的保質(zhì)期是 9 個月。

一旦打開原裝容器，未使用完的部分必須仔細密封好，充干燥空氣或氮氣進行 保護，并盡快使用完畢。

注意事項

由于 DH3539S 是有一定活性的聚合物，建議不要與皮膚長期直接接觸。另外， 由于聚合物會和空氣中的濕氣交聯(lián)固化，因此應在固化之前進行清潔。

運輸

詳情請參閱安全說明書（MSDS）。

四、其他事項

免責聲明

膠的性能對產(chǎn)品的最終性能是一個非常關鍵的因素，但并不是唯一因素。例如， 基材的材料性質(zhì)、含水率、表面的油脂等均會影響強度；生產(chǎn)工作時的涂膠量、 膠水溫度、基材溫度，固化環(huán)境中的溫度和濕度，基材的透水性和透氣性等都 會影響固化的速度和產(chǎn)品的外觀等。由于您在使用我們的膠水產(chǎn)品時，上述影 響因素不在我們所能掌控的范圍之內(nèi)，因此，我們無法對每一個具體的最終產(chǎn) 品的粘接質(zhì)量作出擔保。我們鄭重建議，在大規(guī)模生產(chǎn)前，請您選定設備、基 材、操作人員和我們的膠水產(chǎn)品一起進行充分的試驗，以測試我們的產(chǎn)品對加 工的要求和使用用途的適用性，根據(jù)測試結果您再決定下一步的行動計劃，并 逐步放大批量生產(chǎn)。

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